Éliminer les temps d'arrêt et les dépassements de délai dans l'entrepôt entièrement autonome d'une entreprise d'automatisation

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Client(e)

En tant que constructeur et exploitant de systèmes d’entrepôt automatisés, cette entreprise travaille avec des marques de vente au détail, de vente en gros et d’aliments et de boissons pour les aider à développer et à développer leurs activités. Son système unique assemble différents composants d’automatisation via une plate-forme unifiée afin que les utilisateurs puissent coordonner des flottes d’équipements autonomes pour gérer leur inventaire.

En transformant les capacités de la chaîne d’approvisionnement grâce à une technologie d’automatisation robotique de bout en bout alimentée par l’intelligence artificielle (IA), l’entreprise aide les marques à traiter rapidement les expéditions entrantes et sortantes. Les clients peuvent choisir d'intégrer la technologie d'IA de l'entreprise en interne et d'exécuter les systèmes eux-mêmes, ou ils peuvent investir dans des offres d'entrepôt en tant que service, qui permettent à l'entreprise de gérer la manutention des matériaux pour les clients.

Grâce à sa technologie basée sur l'IA, l'entreprise d'automatisation bénéficie des délais d'admission et de récupération les plus rapides au monde, mais elle cherche toujours des moyens de s'améliorer.

Défi

Alors que l’entreprise poursuivait son approche innovante et holistique de l’automatisation de la logistique d’entrepôt, elle a également vu ses ventes et sa croissance se développer rapidement. Pour éviter les interruptions de service et l’inefficacité à mesure qu’elle se développait, l’entreprise savait qu’elle devait apporter des améliorations à son infrastructure réseau.

Pour commencer, l'entreprise de technologie d'automatisation souhaitait remplacer sa solution de réseau sans fil pour prendre en charge ses robots mobiles autonomes (AMR), qui étaient en voie d'obsolescence, mais elle ne savait pas par quoi les remplacer, ni ce qu'il fallait faire d'autre pour améliorer la disponibilité et la prévisibilité des performances.

Chaque système d’automatisation déployé par l’entreprise est assorti d’exigences de disponibilité spécifiques de la part du client. Si l'entreprise ne peut pas satisfaire ou dépasser cette exigence du client, des sanctions financières s'ensuivent. En tant qu'innovateur cherchant à déplacer des colis aussi rapidement et en toute sécurité que possible, la connectivité sans fil est indispensable pour prendre en charge les véhicules à guidage automatique (AGV) et les AMR, mais elle introduit également un risque de temps d'arrêt.

L’entreprise souhaitait trouver un partenaire capable d’adapter une solution réseau pour réduire ce risque, ainsi que de prendre en charge le déploiement sur site de cette solution.

Découverte

Belden connaît parfaitement la manutention des matériaux, y compris les défis auxquels sont confrontés presque tous les entrepôts et installations de distribution.

Lorsque les experts en manutention de Belden ont appris la volonté de l'entreprise d'améliorer la disponibilité et la prévisibilité, ils savaient que le problème s'étendait probablement au-delà d'une connectivité sans fil peu fiable.

Étant donné que l'entreprise utilise des AGV et des AMR, elle a probablement été confrontée aux mêmes problèmes de connectivité que de nombreux environnements similaires, notamment :

• Déconnexions intermittentes des robots causées par le réseau sans fil
• Délais d’expiration de la disponibilité du réseau, entraînant des retards, des redémarrages du système et des collisions de robots
• La récupération manuelle des robots désactivés

Lorsque Belden a posé ces questions sur les performances, la réponse de l'entreprise a été immédiate : oui, ils étaient également confrontés à ces obstacles en matière de connectivité. Lorsque des paquets de sécurité sont manqués dans le cadre d’une communication sans fil, les AGV et les AMR sont conçus pour ne pas atteindre un état sûr, ce qui entraîne des temps d’arrêt. Et comme les robots ne pouvaient pas rester connectés, l'entreprise n'était pas en mesure de respecter ses taux de traitement de colis par heure.

Après avoir effectué une analyse approfondie du flux de données du réseau sans fil, Belden a également pu identifier des inefficacités dans le traitement des données de l'entreprise.

Après avoir effectué une évaluation et une analyse, les experts et ingénieurs de Belden ont présenté une nouvelle approche pour équilibrer sécurité et performance, décrivant comment l'entreprise pourrait maintenir ses AGV et AMR en mouvement et en communication, sans faire face à des problèmes de temps d'arrêt ni compromettre la sécurité.

Parce que cela semblait trop beau pour être vrai, l’entreprise a voulu voir la solution proposée par Belden en action. Belden a déployé une solution de réseau sans fil sur le site de l'entreprise afin que les membres de son personnel puissent voir de première main comment elle fonctionnait.

Dans ce cas, voir c’était croire. L’entreprise a été étonnée par les améliorations et était prête à déployer les changements proposés. Pour s'assurer que tout le monde était d'abord à bord, Belden a rencontré toutes les parties prenantes et tous les décideurs, y compris les équipes mécaniques, électriques et de déploiement de l'entreprise. 

Solution

Ce qui a commencé comme une solution simple et unique à un problème connu (remplacer la solution sans fil peu performante par une solution sans fil spécialement conçue) s'est transformé en une mise à niveau qui aide l'entreprise à maintenir les mouvements à grande vitesse des robots dans une zone densément peuplée.

Belden a conçu, testé et aidé à mettre en œuvre une solution de réseau sans fil robuste et fiable, spécialement conçue pour prendre en charge la haute disponibilité et la prévisibilité des performances pour l'automatisation mobile de l'entreprise. Les ingénieurs de Belden ont adapté la solution pour inclure les fonctionnalités dont l'entreprise avait besoin pour rendre le déploiement plus rapide et plus facile.

La solution étant indépendante du fournisseur, elle s’intègre parfaitement aux systèmes et processus d’entrepôt existants, minimisant ainsi les risques de perturbation.

Pour contourner les problèmes de chaîne d’approvisionnement qui étaient fréquents au cours de ce projet, Belden s’est appuyé sur son usine de fabrication en Caroline du Nord pour accélérer la livraison et acheminer rapidement les produits nécessaires à l’entreprise. Grâce à des partenaires de distribution fiables, les produits nécessaires sont continuellement gardés en stock pour une utilisation future.

Avec une feuille de route créée par Belden pour élaborer un guide des exigences en matière de technologie et de formation pour le lancement à temps de plus de 100 nouveaux sites de distribution, la société d’automatisation d’entrepôt est désormais mieux préparée à la croissance qui se profile.

Grâce au succès de cette solution, Belden aide désormais l’entreprise dans tous les domaines de la mise en réseau, de la simplification de l’approvisionnement en réseau à l’optimisation des algorithmes de réseau.

Résultats

Grâce à une nouvelle solution de réseau sans fil en place, l’entreprise est convaincue qu’elle peut respecter, voire dépasser, les engagements de ses clients pour la première fois.

Selon les projections basées sur les revenus actuels et le retour sur investissement des améliorations du réseau, l’entreprise peut s’attendre à voir des résultats comme ceux-ci tout au long de son parcours numérique :