Technologies d'avenir pour la manutention : tout commence par le réseau

 

Grâce à la prévisibilité des saisons de pointe annuelles, de nombreux manutentionnaires sont prêts à faire face à une demande accrue au cours d'une période donnée. Ce à quoi ils n’étaient cependant pas préparés, c’était le changement brutal de la demande et l’augmentation des commandes en ligne stimulés par la COVID-19.’ Dans certains cas, les taux d'utilisation des machines dans ces environnements sont passés de 75 % à 85 % jusqu'à 150 % ou plus, doublant pratiquement du jour au lendemain les exigences de productivité.

 

Selon la dernière enquête annuelle sur le commerce de détail (ARTS) du Bureau du recensement des États-Unis, les ventes en ligne ont augmenté de 0,2 milliard de $244, soit 43 % en 2020. Étant donné que la plupart des entrepôts ne disposaient pas de l'infrastructure, de l'équipement ou des opérations nécessaires pour gérer cette augmentation de la charge de travail, de nombreux manutentionnaires ont dû se démener pour trouver des moyens improvisés de répondre à la demande. ’

 

Cette situation imprévue est une leçon précieuse sur l'importance de se préparer à l'avenir.

 

Qu'est-ce que la préparation à l'avenir ?

 

En ce qui concerne votre réseau industriel, la pérennité signifie que vous devez vous assurer que vous disposez de l'équipement, du matériel, de la configuration et de la conception appropriés, y compris tout ce qui connecte vos actifs numériques, afin de pouvoir gérer les augmentations de la demande.——

 

Pour les entreprises de manutention en particulier, préparer l'avenir signifie préparer l'infrastructure, les actifs et les opérations à gérer les pics de charge constants, les variations imprévisibles et variables de la demande, ainsi que les technologies et données émergentes à l'épreuve du temps. Quels que soient les souhaits des clients, votre réseau doit fonctionner 24h/24 et 7j/7 pour y répondre. La bande passante doit toujours être disponible—et c'est’ce que la pérennisation peut accomplir.

 

Outre la préparation à l'augmentation des exigences des consommateurs, la préparation à l'avenir signifie également la préparation à l'augmentation du nombre de données. La transformation numérique, l'IIoT et l'industrie 4.0 consistent à capturer et à utiliser des données pour prendre des décisions. La préparation à l'avenir maintenant vous préparera à ces transitions inévitables—et à gérer les données qui les accompagneront.

 

Planifier dès maintenant pour l'avenir

 

En planifiant l'avenir, vous assurez à votre entrepôt un succès à long terme. Cela permet de gagner du temps et de l'argent, d'être plus efficace, de réduire le nombre d'erreurs et même d'améliorer la sécurité.

 

C'est particulièrement vrai pour l'infrastructure de réseau. Disposer d'un réseau flexible, capable de soutenir vos opérations à mesure que vous adoptez de nouvelles technologies, initiatives et processus à l'épreuve du temps, permet de réduire les temps d'arrêt. Cela vous aide également à éviter les mises à niveau coûteuses et forcées lorsque vous êtes pressé par le temps et que vous recherchez une solution pour remettre vos opérations en ligne au milieu d'un problème.’

 

C'est un peu comme acheter un ordinateur portable.’ Vous pouvez choisir une option moins chère qui offre moins de mémoire vive ou un ordinateur portable légèrement plus cher qui dispose de plus de mémoire vive. (La mémoire vive améliore la vitesse de l'ordinateur et vous permet d'utiliser plus de programmes ou d'onglets de navigation à la fois). Bien que l'option la moins chère semble plus attrayante à l'avance—et capable de répondre à vos besoins actuels—vous’regretterez probablement votre décision quelques mois ou un an plus tard lorsque vous vous retrouverez à travailler davantage en ligne et que les programmes seront lents à charger, que les fichiers prendront beaucoup de temps à s'ouvrir et que vous devrez fermer certains programmes avant de pouvoir en ouvrir d'autres.

 

Rétrospectivement, dépenser un peu plus à l’avance aurait pu répondre à vos besoins au moment de l’achat et à vos besoins futurs à mesure qu’ils changeaient et se développaient.’ Au lieu de cela, vous ressentez maintenant les effets du manque de planification pour l'avenir et êtes confronté à un dilemme : acheter un nouvel ordinateur portable, essayer d'installer plus de RAM sur l'ordinateur portable que vous avez ou souffrir de performances lentes ?’

 

De notre point de vue, c'est l'erreur la plus fréquente que commettent les entreprises de manutention lorsqu'elles conçoivent leurs réseaux : elles planifient en fonction des charges de travail, des demandes et des exigences actuelles, sans se préoccuper de ce que l'avenir pourrait leur réserver.

 

De nombreux manutentionnaires s'interrogent sur les nouveaux systèmes d'automatisation ou d'autres technologies d'avenir, mais ils n'étendent pas ces mêmes questions à leurs réseaux industriels, l'infrastructure qui soutiendra leurs technologies et opérations d'avenir.’—

 

Bien qu'aucune organisation ne puisse prédire les besoins futurs de mise en réseau, une chose est sûre : dans la plupart des cas, la demande placée sur les réseaux et les opérations ne fera qu'augmenter à l'avenir, et non diminuer.

 

Le rôle de votre réseau dans les technologies d'avenir

 

La conception de votre réseau—la manière dont vos actifs numériques sont connectés—est un élément clé de la pérennité. Le réseau dorsal doit gérer des quantités croissantes de données générées par l'augmentation du nombre de commandes et l'intensification des opérations.

 

Par exemple, le choix d'une conception de réseau redondant avec du matériel de réseau robuste peut aider à assurer la pérennité des opérations et à maximiser le débit. Elle permet de simplifier les réseaux, d'améliorer la transparence des processus, de réduire les temps d'arrêt et de favoriser la convergence IT/OT. Le matériel que vous choisissez doit pouvoir fonctionner correctement en toutes circonstances.

 

Par exemple, les commutateurs industriels Hirschmann sont conçus et programmés de telle sorte que, même lorsqu'ils sont utilisés à leur potentiel le plus élevé (utilisation à 100 %), leur temps moyen entre pannes (MTBF) est toujours de 30 à 35 ans.’ ’

 

Outre le choix d'une conception de réseau et d'un matériel adéquats, il est essentiel de trouver un partenaire qui puisse vous aider à naviguer dans cette voie pour garantir le succès.

 

L'équipe d'architecture de solutions de Belden peut vous aider à concevoir et à pérenniser votre réseau de manutention.’ Nos experts internes comprennent les technologies d'avenir et les bonnes pratiques pour assurer la pérennité de votre infrastructure.

 

Nos services de conseil en automatisation numérique peuvent également contribuer à la préparation de l'avenir du point de vue des opérations, en vous aidant à trouver des moyens réalistes de gérer les équipements existants et d'engendrer une feuille de route numérique pour l'avenir. Cela commence par une évaluation du réseau ou une évaluation de la maturité numérique afin que nous puissions mieux comprendre le flux de travail et les processus de votre opération, identifier les défis et découvrir les opportunités. ’

 

Lorsque vous envisagez des technologies à l’épreuve du temps, la question doit toujours être :’Quelle infrastructure réseau dois-je déployer pour qu’elle puisse prendre en charge nos charges de travail à l’avenir ? “” Belden est là pour vous aider à trouver la réponse.

 

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