Solutions Edge pour l'industrie : pourquoi sont-elles nécessaires ?
Dans un récent blog sur l'IIoT, nous avons discuté de l'importance de collecter des données utiles à partir des installations IIoT.
Des solutions adaptées doivent, dans un premier temps, être mises en place afin de connecter, transporter et traiter ces données. Ainsi, les entreprises pourront tirer profit des précieuses informations contenues dans ces données. En particulier dans les applications critiques, il est impératif que les solutions industrielles de pointe fournissent en toute sécurité des résultats rapides, fiables et précis.
Que sont les solutions industrielles Edge ?
Le terme « bord » décrit un emplacement pour l’activité de calcul. Au lieu de s'appuyer sur le cloud qui existe au niveau d'un centre de données distant pour les tâches informatiques, la solution Edge est un emplacement informatique au sein duquel un dispositif Edge ou un réseau local se connecte à un réseau plus vaste.
L'emplacement précis d'Edge dépend de votre perspective. Par exemple, les usines de fabrication considèrent souvent que l'Edge fait référence aux composants matériels déployés au sein de la pyramide d'automatisation (ordinateurs, contrôleurs, capteurs, etc.).

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Le terme « périphérie industrielle » fait référence à l’emplacement des activités de traitement des données et des opérations réseau dans les environnements industriels. En raison de ses déploiements au niveau local, l'Edge industriel héberge généralement des charges de travail qui nécessitent une prise de décisions en temps réel, une sécurité accrue et une grande fiabilité.
Si « edge » fait référence à l'emplacement de calcul, alors « edge computing » décrit le traitement des données qui se produit à la périphérie. En vue de réduire la latence (délais), les coûts et les risques associés à la sécurité, l'informatique Edge prend en charge le déploiement d'applications qui analysent les données et produisent des informations utiles au niveau de l'emplacement de la génération des données.
Lorsque l'edge computing est utilisé pour traiter des données opérationnelles en environnement industriel, on parle d'« edge computing industriel ». En le rapprochant des appareils qui génèrent les données, l'edge computing industriel réduit le nombre de processus exécutés dans le cloud et les systèmes d'entreprise. Lorsque le matériel informatique de pointe industriel est complété par des applications de pointe et des services complémentaires, le résultat est une « solution de pointe industrielle ».

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Pourquoi les solutions Edge pour l'industrie sont-elles nécessaires ?
La capacité à traiter les données localement de manière rapide, fiable et sûre pour fournir des informations précieuses est l'avantage évident offert par les solutions industrielles de pointe ; cependant, il est utile de discuter des changements technologiques qui ont fait des solutions industrielles de pointe des outils fondamentaux pour la réalisation de l'IIoT et des cas d'utilisation de l' Industrie 4.0 .
Cinq tendances technologies opérationnelles ont émergé pour renforcer la valeur des solutions Edge industrielles :
- Virtualisation et conteneurisation : les applications peuvent désormais être groupées et déployées de manière efficace.
- Systèmes d'exploitation open source : la mise au point de nouvelles applications est plus rapide et moins coûteuse.
- Ethernet à l'échelle de l'usine : la disponibilité de la bande passante est améliorée et les vitesses de transfert sont accrues.
- Omniprésence du cloud : pour assurer une connectivité constante au sein des entreprises.
- Informatique à faible coût : à mesure de l'augmentation de la puissance de traitement, les coûts associés aux UC continuent de diminuer ; davantage de charges de travail peuvent ainsi être exécutées sur moins de dispositifs.
Ces tendances ont, dans leur globalité, considérablement renforcé la valeur des solutions Edge industrielles. Il est possible de concevoir des systèmes dotés d'une puissance de calcul supérieure, capables d'exécuter un plus grand nombre de charges de travail facilement disponibles (via des applications), le tout à moindre coût. En outre, le réseau Ethernet industriel sur lequel la solution Edge industrielle est déployée est plus adapté à sa prise en charge. Enfin, les charges de travail peuvent être exécutées localement, plutôt qu'en dehors du site ou dans le cloud.
Les entreprises peuvent, par conséquent, accomplir les tâches suivantes grâce aux installations IIoT et d'industrie 4.0 :
- Applications indépendantes du matériel : Historiquement, les charges de travail ne s'exécutaient nativement que sur du matériel spécifique ; cependant, la virtualisation et la conteneurisation ont permis de déployer les charges de travail en tant qu'applications sur une plate-forme informatique industrielle de pointe.
- Architecture flexible : l'envie de faire plus, avec plus de données, a complexifié les charges de travail déployées dans les environnements industriels. Les solutions Edge industrielles permettent aux entreprises de faire preuve de plus de souplesse lors de l'exécution de ces charges de travail complexes à proximité du lieu de génération des données. Des réseaux industriels sécurisés et fiables garantissent que les données sont transportées efficacement entre et parmi les systèmes informatiques et OT.
- Réduction des coûts : Alors que les organisations continuent de chercher des moyens de réduire les coûts, elles examinent attentivement leurs opérations industrielles. La possibilité de déployer des systèmes informatiques puissants et peu coûteux diminue la quantité de matériel nécessaire pour les installations IIoT et de l'industrie 4.0. En outre, grâce à l'exécution de charges de travail supplémentaires sur site par le biais des solutions Edge industrielles, les entreprises peuvent réduire au minimum les coûts associés à la transmission, au stockage et au traitement de quantités plus importantes de données dans le cloud.
Dans notre prochain blog sur l'informatique de pointe industrielle, nous examinerons comment les solutions de pointe industrielles peuvent être appliquées à un cas d'utilisation spécifique, en explorant les défis auxquels est confrontée une entreprise hypothétique et comment les solutions de pointe industrielles peuvent aider. Abonnez-vous à notre blog pour ne rien manquer !
Jeremy Friedmar, chef de produit des solutions Edge de Belden, m'a aidé à rédiger ce blog. C'est une personne très compétente qui saura répondre à toutes vos questions relatives à l'Edge. Si vous souhaitez en savoir plus à ce sujet, contactez-moi par e-mail ([email protected]) ou envoyez un message à Jeremy ([email protected]).