Solutions Edge pour l'industrie : pourquoi sont-elles nécessaires ?

 

Des solutions adaptées doivent, dans un premier temps, être mises en place afin de connecter, transporter et traiter ces données. Ainsi, les entreprises pourront tirer profit des précieuses informations contenues dans ces données. Il est impératif que les solutions Edge industrielles apportent des résultats rapides, fiables et précis de manière sécurisée, en particulier dans le cadre d'applications essentielles aux missions.

 

Qu'est-ce que les solutions Edge pour l'industrie ?

 

Le terme « Edge » décrit un emplacement dédié aux activités informatiques. Au lieu de s'appuyer sur le cloud qui existe au niveau d'un centre de données distant pour les tâches informatiques, la solution Edge est un emplacement informatique au sein duquel un dispositif Edge ou un réseau local se connecte à un réseau plus vaste. 

 

L'emplacement précis d'Edge dépend de votre perspective. Par exemple, les usines de fabrication considèrent souvent que l'Edge fait référence aux composants matériels déployés au sein de la pyramide d'automatisation (ordinateurs, contrôleurs, capteurs, etc.).

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Le terme « Edge industriel » fait référence à l'emplacement des activités en charge de la manipulation des données et des activités du réseau au sein d'environnements industriels. En raison de ses déploiements au niveau local, l'Edge industriel héberge généralement des charges de travail qui nécessitent une prise de décisions en temps réel, une sécurité accrue et une grande fiabilité.

 

Lorsque « Edge » fait référence à un emplacement informatique, alors « l'informatique Edge » décrit le traitement de données qui se produit à ce niveau. En vue de réduire la latence (délais), les coûts et les risques associés à la sécurité, l'informatique Edge prend en charge le déploiement d'applications qui analysent les données et produisent des informations utiles au niveau de l'emplacement de la génération des données.

 

Lorsque l'informatique Edge est utilisée pour traiter des données opérationnelles au sein d'un environnement industriel, le terme employé est « informatique Edge industriel ». En rapprochant les appareils informatiques Edge industriels des dispositifs qui génèrent des données, le nombre de processus exécuté sur le cloud et au sein des systèmes de l'entreprise est réduit. Associer du matériel informatique Edge industriel à des applications Edge et des services complémentaires donne lieu à une « solution Edge industrielle ».

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Pourquoi les solutions Edge pour l'industrie sont-elles nécessaires ?

 

La possibilité de traiter des données au niveau local est une manière rapide, fiable et sûre de fournir des données utiles. Ceci est un réel avantage offert par les solutions Edge industrielles. Toutefois, il convient de connaître les différences technologiques qui ont abouti à l'évolution des solutions Edge industrielles en outils fondamentaux pour mener à bien des cas d'utilisation IIoT et de l'industrie 4.0.

 

Cinq tendances technologies opérationnelles ont émergé pour renforcer la valeur des solutions Edge industrielles :

 

1. Virtualisation et conteneurisation : les applications peuvent désormais être groupées et déployées de manière efficace.
2. Systèmes d'exploitation open source : la mise au point de nouvelles applications est plus rapide et moins coûteuse.
3. Ethernet à l'échelle de l'usine : la disponibilité de la bande passante est améliorée et les vitesses de transfert sont accrues.
4. Omniprésence du cloud : pour assurer une connectivité constante au sein des entreprises.
5. Informatique à faible coût : à mesure de l'augmentation de la puissance de traitement, les coûts associés aux UC continuent de diminuer ; davantage de charges de travail peuvent ainsi être exécutées sur moins de dispositifs.
   

 

Ces tendances ont, dans leur globalité, considérablement renforcé la valeur des solutions Edge industrielles. Il est possible de concevoir des systèmes dotés d'une puissance de calcul supérieure et pouvant exécuter un plus grand nombre de charges de travail immédiatement exploitables (par le biais d'applications), le tout à un coût réduit. En outre, le réseau Ethernet industriel sur lequel la solution Edge industrielle est déployée est plus adapté à sa prise en charge. Enfin, les charges de travail peuvent être exécutées localement, plutôt qu'en dehors du site ou dans le cloud.

 

Les entreprises peuvent, par conséquent, accomplir les tâches suivantes grâce aux installations IIoT et d'industrie 4.0 :

 

• Applications indépendantes du matériel : jusqu'à présent, les charges de travail n'étaient exécutées nativement que sur certains types de matériel. Toutefois, grâce à la virtualisation et la conteneurisation, il est désormais possible de les déployer en tant qu'applications sur une plateforme informatique Edge industrielle.
• Architecture flexible : l'envie de faire plus, avec plus de données, a complexifié les charges de travail déployées dans les environnements industriels. Les solutions Edge industrielles permettent aux entreprises de faire preuve de plus de souplesse lors de l'exécution de ces charges de travail complexes à proximité du lieu de génération des données. Des réseaux industriels sécurisés et fiables garantissent un transport efficace des données entre les systèmes IT et OT.
• Réduction des coûts : alors que les entreprises cherchent continuellement des façons de réduire les coûts, elles doivent très sérieusement tenir compte des activités industrielles. La possibilité de déployer des systèmes informatiques puissants et peu coûteux diminue la quantité de matériel nécessaire pour les installations IIoT et de l'industrie 4.0. En outre, grâce à l'exécution de charges de travail supplémentaires sur site par le biais des solutions Edge industrielles, les entreprises peuvent réduire au minimum les coûts associés à la transmission, au stockage et au traitement de quantités plus importantes de données dans le cloud.
  

 

À l'occasion de notre prochain blog sur l'informatique Edge industrielle, nous parlerons de la manière dont les solutions Edge industrielles peuvent être appliquées à un cas d'utilisation spécifique. Nous vous présenterons également les défis auxquels une entreprise, à titre d'exemple, a fait face et l'aide que peuvent apporter les solutions Edge industrielles. Abonnez-vous à notre blog pour ne rien rater !

 

Jeremy Friedmar, chef de produit des solutions Edge de Belden, m'a aidé à rédiger ce blog. C'est une personne très compétente qui saura répondre à toutes vos questions relatives à l'Edge. Si vous souhaitez en savoir plus à ce sujet, contactez-moi par e-mail (Matthew.Wopata@belden.com) ou envoyez un message à Jeremy (Jeremy.Friedmar@belden.com).