Automatisation industrielle

Pourquoi les entrepôts ont désormais besoin de réseaux dédiés à l’automatisation des entrepôts

Jordan Luecke
À mesure que l'automatisation industrielle se généralise, les réseaux informatiques ne suffiront plus très longtemps pour les entrepôts. Découvrez pourquoi les installations de manutention d’aujourd’hui nécessitent des réseaux d’automatisation dédiés.

 

Lorsque vous pensez aux sites industriels intelligents, la manutention des matériaux n’est généralement pas en tête de liste pour repousser les limites.’ Les véritables sites de production industrielle plus complexes, tels que les usines automobiles ou les fabricants de produits agroalimentaires, ont évolué plus rapidement que l’industrie de la manutention pour déployer des solutions entièrement automatisées. Jusqu’à présent, les entrepôts et les centres de distribution reposaient principalement sur l'essentiel.

 

Parmi les nombreuses raisons qui justifient ce choix, l’une d’entre elles concerne les coûts. Souvent considéré comme un centre de coûts plutôt qu'un centre de profit, les dirigeants cherchent à réduire les dépenses de manutention lorsqu'ils le peuvent—et cela inclut le report des investissements en automatisation.

 

Comme il n'y a pas beaucoup d'automatisation ou de données à gérer, de nombreux entrepôts manquent de réseaux d'automatisation d'entrepôt dédiés.’ Au lieu de cela, ils s’appuient sur les réseaux informatiques existants. Il s'agit d'une solution pratique, mais c'en est une qui présente des inconvénients.

 

Qu'est-ce qui motive le passage aux réseaux d'automatisation dédiés ?’

Ce qui a fonctionné dans le passé ne fonctionnera pas dans le futur.’ Tout comme de nombreux autres segments industriels, la manutention évolue en réponse à des facteurs externes imprévisibles, qui vont du commerce électronique (les achats en ligne sont positionnés pour capturer 41 % des ventes au détail mondiales au cours des trois prochaines années) aux marchés du travail tendus (l’entreposage sera l’un des secteurs économiques à la croissance la plus rapide au cours de la prochaine décennie).

 

Ces changements rapides et drastiques ne laissent à de nombreux entrepôts d’autre choix que d’explorer l’automatisation et la numérisation  Plus en profondeur à travers des choses comme :

  • La robotique autonome qui peut être programmée pour effectuer des tâches répétitives spécifiques, du tri et de la mise en place à l’assemblage et à l’emballage.

  • Véhicules à guidage automatique (AGV)qui peuvent déplacer des matériaux et des marchandises d'un endroit à un autre.

  • L'intelligence artificielle qui éclaire les décisions concernant notamment les besoins en main-d’œuvre et l’optimisation des itinéraires au sein de l’entrepôt.

  • Des drones pour soutenir les audits d’inventaire, le comptage des cycles, la vérification des niveaux de stock, etc.

  • La technologie portable, comme les lunettes intelligentes ou les casques à commande vocale, qui favorise la productivité et la sécurité.

 

À mesure que les entrepôts adoptent davantage de technologie et d’automatisation, leurs réseaux informatiques ne suffiront plus très longtemps.’ Chaque jour, ces installations se rapprochent de plus en plus de la fonctionnalité d’un réseau d’automatisation et de gestion dédié.

 

En quoi les réseaux informatiques et les réseaux d’automatisation sont-ils uniques ?

Étant donné que les entrepôts fonctionnent sur des réseaux informatiques depuis si longtemps, de nombreux gestionnaires et dirigeants ne réalisent pas en quoi les réseaux informatiques et les réseaux d’automatisation dédiés diffèrent (ou qu’il existe une différence tout court).’’

 

Le rôle des réseaux informatiques

Les réseaux informatiques permettent aux applications métier de fonctionner en prenant en charge les activités commerciales frontales. Par exemple, ils sont conçus pour surveiller, gérer et sécuriser les informations impliquant les fonctions et applications de base de l'entreprise telles que :’

  • Comptabilité
  • E-mail
  • Logiciels d’entreprise
  • RH
  • IT
  • Marketing
  • Ventes

Pour répondre à l’évolution des besoins des utilisateurs et des applications, les réseaux informatiques et les appareils qui s’y connectent sont mis à jour et reprogrammés fréquemment.

 

Le rôle des réseaux d’automatisation dédiés

Ces réseaux gèrent les activités commerciales back-end et prennent en charge les dispositifs, les processus et l’infrastructure qui assurent le bon fonctionnement des opérations de l’entrepôt.

 

Au lieu d’exécuter des applications métier, elles connectent, surveillent, gèrent et sécurisent les informations qui contrôlent les processus physiques des équipements, y compris le traitement des données en temps réel et l’accès physique aux appareils qui ont un impact sur les opérations en entrepôt et la gestion des entrepôts.

 

Les réseaux de gestions et d’automatisation dédiés peuvent prendre en charge :

  • Machines CNC
  • Systèmes de contrôle
  • Systèmes d’exécution de la fabrication (MES)
  • Robots et cobots
  • Logiciel SCADA
  • Systèmes de planification

 

Contrairement aux réseaux informatiques, ces réseaux restent assez statiques. Les systèmes industriels ne sont pas mis à jour ou mis à niveau aussi fréquemment que ceux gérés par les systèmes informatiques.’

 

Séparés mais ensemble : l’importance de rassembler les réseaux …

Les réseaux informatiques et les réseaux d’automatisation dédiés peuvent être séparés, mais ils doivent toujours interagir.

 

En fait, établir une convergence de l'automatisation dédiée et de l'informatique  Les réseaux permettent de disposer de davantage de ressources pour l’ensemble de l’installation.

 

Peut-être un système SAP/ERP— traditionnellement considérée comme une technologie informatique— extrait des données en direct de l'étage afin que le bureau puisse suivre les analyses et les coûts. Plus vous pouvez communiquer d’informations de l’usine au bureau, plus vous pouvez reconnaître et exploiter des modèles et des tendances.

 

Par exemple, les données opérationnelles peuvent être ingérées et analysées conjointement avec les données informatiques existantes pour :

  • Optimiser les performances et la maintenance des machines
  • Identifier les problèmes de production afin de pouvoir les résoudre
  • Réduire les coûts d’exploitation
  • Augmenter ou diminuer la production selon les besoins
  • Prendre en charge le suivi des actifs en temps réel

 

En reliant les données opérationnelles à des indicateurs tels que le chiffre d’affaires, la satisfaction client et les marges bénéficiaires, le service informatique peut même aider les responsables d’entrepôt à comprendre ce que leurs données leur disent.

 

Que peut vous apporter un réseau d’automatisation dédié ?

Lorsque votre entrepôt déploie un réseau dédié, vous libérez de nouvelles opportunités que les technologies d’automatisation et les flux de travail peuvent prendre en charge.

 

Pour vous aider à comprendre ce que’ Comme c'est possible avec un réseau d'automatisation, nous avons créé un livre blanc qui explore des exemples réels de ce que les entrepôts accomplissent avec des réseaux dédiés.

 

Prêt à voir ce que vous’ as-tu disparu ?

 

 

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