Différences essentielles : systèmes d'exécution d'entrepôt et systèmes de gestion d'entrepôt
S’il est vrai que la majorité des entrepôts ne sont pas automatisés aujourd’hui, l’industrie est sur la voie du changement rapide : d’ici 2027, on prévoit que plus d’un quart d’entre eux le seront.
Pour tirer profit de cette augmentation de l’automatisation, les opérations d’entrepôt devront évoluer de plusieurs façons, non seulement en termes d’agencement du site et d’infrastructure, mais aussi en termes d’équipement et de logiciels nécessaires à leur fonctionnement. En tête de liste se trouvent les systèmes d’exécution d'entrepôt. Mais quelles sont ces plateformes et en quoi sont-elles différentes des systèmes de gestion d’entrepôt que de nombreux entrepôts utilisent déjà ?
La réponse en version courte : les systèmes de gestion d’entrepôt aident les dirigeants à planifier le travail, tandis que les systèmes d’exécution d’entrepôt rendent ce travail possible. En savoir plus sur ces différences ci-dessous.
Définition des systèmes de gestion d’entrepôt
Avec l'augmentation du volume et de la variété des stocks, le déploiement de nouvelles technologies et de l'automatisation, et l'évolution des attentes des clients, la gestion des entrepôts devient une entreprise plus difficile et plus lourde. Les processus manuels qui ont soutenu les opérations pendant des décennies sont plus sujets aux erreurs et aux oublis. Ils ne peuvent pas répondre aux exigences de vitesse ou prendre en charge les flux de travail synchronisés et l’analyse en temps réel.
Pour reprendre le contrôle des opérations, certains entrepôts et centres de distribution ont tenté d’utiliser les systèmes de planification des ressources d’entreprise (ERP) de leur organisation. Mais ces plateformes présentent des limites : elles ne sont pas adaptées aux besoins de la gestion d’entrepôt, ne prennent pas en charge la visibilité et manquent souvent des rapports et des analyses dont les responsables d’entrepôt ont besoin pour évaluer et améliorer les performances de l’entrepôt.
C’est là qu’un système de gestion d’entrepôt (WMS) entre en jeu. Ce type de plateforme existe dans presque tous les environnements d’entrepôt, automatisés ou non, pour soutenir et optimiser les opérations quotidiennes en gérant des éléments tels que :
- La planification et le contrôle des stocks
- La réception et le rangement
- Le traitement, le tri et l'emballage des commandes
- L'expédition et le suivi
- Les affectations de main-d’œuvre
Un système de gestion d'entrepôt indique aux dirigeants où en sont les opérations, gère toutes les tâches et activités nécessaires à l'acheminement des commandes et se synchronise avec d'autres domaines critiques de l'entreprise, tels que les finances et les ressources humaines.
Définition des systèmes d’exécution d'entrepôts
À mesure que l'automatisation gagne du terrain dans les opérations quotidiennes des entrepôts, les responsables d'entrepôts se retrouvent souvent avec des systèmes de contrôle cloisonnés qui régissent les systèmes automatisés qu'ils ont mis en place : véhicules à guidage automatique (VGA), systèmes de prélèvement robotisés, systèmes d'emballage automatiques, palettiseurs, etc.
Lorsque les systèmes de contrôle d’entrepôt entrent en jeu, ils créent le besoin d’une couche intermédiaire entre eux et le système de gestion d'entrepôt. Cette couche est appelée système d’exécution d’entrepôt (WES) et gère l’exécution des tâches orchestrées par le système de gestion d'entrepôt (WMS).
Il agit comme un intermédiaire entre la gestion d’entrepôt et les systèmes de contrôle d’entrepôt pour optimiser les flux de travail et prendre des décisions en temps réel sur des sujets tels que le routage, le stockage et le tri.
Faciliter les connexions entre les systèmes d’exécution d’entrepôt et les systèmes de gestion
Lorsqu'un entrepôt a besoin à la fois d'un système de gestion d'entrepôt et d'un système d'exécution d'entrepôt, une autre complexité opérationnelle apparaît : les deux plateformes doivent pouvoir communiquer. Assurer l’interopérabilité entre ces deux systèmes offre des avantages tels que :
- Des vues complètes et en temps réel de toutes les activités de l’entrepôt, du contrôle des stocks à la logistique sortante
- Une utilisation optimisée de l’équipement dans l’ensemble de l’entrepôt pour éviter les goulets d’étranglement et maintenir des opérations fluides
- Des données précises sur les niveaux de stock, l’exécution des commandes et plus encore
- La possibilité d’assigner des tâches aux travailleurs adéquats en fonction de la demande actuelle
Pour faciliter cette connexion, les fournisseurs de systèmes doivent souvent développer un code spécifique qui permet la communication entre leur équipement et les autres. Cela peut être coûteux et prendre beaucoup de temps, et cela ne crée toujours pas l’environnement connecté dont les entrepôts ont besoin : cela établit uniquement la communication entre deux systèmes. À mesure que les opérations se développent et que d’autres systèmes de contrôle rejoignent l’entrepôt et doivent communiquer, le problème recommence.
Comment nous aidons à réaliser le plein potentiel des systèmes d’entrepôt
Les experts internes de Belden peuvent vous aider à exploiter pleinement le potentiel de vos systèmes d’exécution et de gestion d’entrepôt en connectant une gamme complète d’applications IT et OT, notamment :
- Capteurs et dispositifs sur le terrain
- Systèmes de contrôle d’entrepôt pour prendre en charge des équipements tels que les bras robotiques, les convoyeurs et les systèmes automatisés de stockage et de récupération (ASRS) au niveau du contrôle
- Systèmes d’exécution d’entrepôt au niveau de la surveillance
- Systèmes de gestion d’entrepôt au niveau de la planification
- Systèmes ERP au niveau de la gestion
Considérez Belden comme votre facilitateur d’automatisation, qui crée des solutions de connexion complètes qui fonctionnent en arrière-plan pour collecter les données de ces systèmes, puis les rassembler pour leur donner un sens et les préparer pour l’endroit où elles doivent être envoyées.
Que vous ayez déjà investi dans des plateformes de gestion et d’exécution d’entrepôt et que vous ayez besoin de travailler avec ce que vous avez, ou que vous vous prépariez à intégrer un système d’exécution d’entrepôt dans vos opérations pour la toute première fois, les solutions de connexion complètes de Belden vous aident à connecter toutes les facettes de votre entrepôt pour optimiser les performances.
Découvrez comment nous prenons en charge les environnements de manutention.
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À propos de l'auteur
Mohammed Rubaye a rejoint Belden en 2023 avec plus d’une décennie d’expérience professionnelle dans l’automatisation industrielle, y compris la production d’énergie, l’automatisation des processus, la manutention et la logistique. Il a dirigé avec succès des projets de grande envergure pour des centres de manutention et de traitement des commandes à l’échelle nationale. Aujourd’hui, chez Belden, il se concentre sur le développement et l’exécution de stratégies de mise sur le marché, l’élaboration de plans d’exploitation annuels et l’alignement des initiatives sur les objectifs de l’entreprise. Il poursuit également un MBA à l’Université de Boston. Il détient par ailleurs une certification professionnelle en gestion de projet (PMP).