Augmenter la production de VE en améliorant l'efficacité des usines de fabrication

Mike Fisher, Jason Coey et Zack Gallagher

Le marché des véhicules électriques (VE) a connu une croissance rapide ces dernières années et la tendance n'est pas près de s'inverser. La production de VE est devenue l'un des secteurs à plus forte croissance au monde. Que les consommateurs souhaitent investir dans des moyens de transport plus propres, économiser de l'argent sur le carburant ou encore respecter (ou devancer) les réglementations et politiques gouvernementales, ils incitent les constructeurs automobiles à s'engager davantage dans la production de VE.

 

Pour répondre à ces demandes, de nouvelles vagues de VE devront arriver sur le marché, et ce rapidement. D'ici à 2029, les véhicules électriques pourraient représenter un tiers du marché nord-américain et environ 26 % des véhicules produits dans le monde, selon le consultant AutoForecast Solutions. Goldman Sachs Research prévoit que d'ici 2035, le pourcentage de VE dans les ventes mondiales de voitures atteindra 61 %. Les ventes pourraient ne pas augmenter selon une courbe régulière, mais la demande pourrait également grimper en flèche en peu de temps.

 

Actuellement, de nombreuses lignes de production de VE reposent encore sur l'assemblage manuel pour installer des composants spécifiques (phares, pare-brise, toits ouvrants, sièges, commandes, etc.) et manquent de données pour identifier les processus susceptibles d'être améliorés. Cela crée des goulets d'étranglement qui ralentissent les processus et réduisent l'efficacité.

 

Si vous avez encore recours à l'assemblage manuel, serez-vous prêt à réagir et à changer d'échelle le moment venu ? Pouvez-vous rapidement revoir la conception de vos lignes d'assemblage pour augmenter la production ? Êtes-vous en mesure d'ajouter ou de redéployer des postes de travail en fonction des besoins sans avoir à interrompre l'activité pendant deux semaines ? L'abandon des processus manuels au profit de l'assemblage automatisé est l'un des seuls moyens d'accélérer les cycles.



Construire une base pour les véhicules à guidage automatique (AGV) et les robots mobiles autonomes (AMR)

En améliorant l'efficacité de vos lignes de production de véhicules électriques, vous aiderez votre entreprise à produire davantage de produits de qualité entièrement assemblés, ce qui vous permettra d'améliorer les délais de livraison et d'écouler plus rapidement les stocks auprès de vos clients, et donc de réduire vos coûts et ceux de vos clients. Et ces améliorations de l'efficacité peuvent être réalisées sans embaucher des centaines ou des milliers de travailleurs.

 

En adoptant une approche de fabrication flexible qui vous permet de construire des VE de manière rentable et durable tout en maintenant la qualité, vous pouvez augmenter votre production au fur et à mesure que la demande de véhicules électriques s'accroît. Au cœur de cette approche se trouve un solide réseau de production de véhicules électriques qui prend en charge les nouvelles technologies et crée une infrastructure permettant d'acquérir, de transmettre, d'orchestrer et de gérer les données dont les constructeurs automobiles ont besoin pour améliorer leur efficacité.

 

L'optimisation de votre réseau permettra non seulement de préparer votre usine pour l'avenir et d'effectuer des changements rapidement, mais aussi d'améliorer le temps de fonctionnement et de minimiser l'exposition aux menaces susceptibles d'entraver la production des véhicules électriques. Les technologies de production évoluant presque aussi vite que les demandes du marché, l'intégration de la flexibilité et de l'adaptabilité dans votre réseau se traduira par des opérations efficaces et prêtes pour l'avenir.

 

Si les véhicules à guidage automatique (AGV) et les robots mobiles autonomes (AMR) sont les outils qui vous aideront à améliorer votre efficacité et à passer de l'assemblage manuel à l'assemblage automatisé, c'est votre réseau qui les relie aux informations essentielles. Sans cette capacité, les machines ne pourront pas envoyer ou recevoir des données, coordonner des mouvements ou accomplir des tâches. En d'autres termes, elles deviennent inefficaces.



Exploiter les données de votre usine

En plus de prendre en charge le travail autonome, le réseau de production de VE relie les employés aux informations dont ils ont besoin pour prendre des décisions plus intelligentes plus rapidement. Au lieu de faire des suppositions éclairées, les opérateurs et les superviseurs peuvent disposer d'indicateurs qui rendent compte en permanence de la disponibilité, des performances et de la qualité. Ils peuvent tous être affichés en un seul endroit pour que tous les employés puissent voir ce qui se passe avec leurs machines et leurs processus. Les données relatives à l'efficacité globale des équipements (OEE) en direct peuvent vous indiquer les lignes qui fonctionnent bien, celles qui ont besoin d'attention et celles qui sont en panne (et pour quelles raisons).

 

Un réseau robuste permet également aux installations de production de VE de réaliser la valeur de la maintenance préventive. Les ouvriers peuvent s'appuyer sur des données en temps réel concernant les actifs les plus importants pour décider où et comment concentrer les tâches de maintenance. Les opérateurs sauront quand un paramètre spécifique se comporte différemment, de sorte que les problèmes pourront être résolus immédiatement avant qu'une défaillance ne se produise.



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Belden sait comment réunir vos données et vos équipements pour rendre vos processus et vos systèmes plus efficaces.

 

Les consultants en automatisation numérique, qui font partie de notre Centre d'innovation client, travaillent en étroite collaboration avec vous pour :

  • Identifier l'ampleur et la complexité de votre production
  • Analyser votre situation actuelle et évaluer les processus
  • Valider vos hypothèses sur les raisons qui provoquent les goulets d'étranglement au niveau de la production.
  • Identifier les données dont vous avez besoin pour relever les défis
  • Accéder à ces informations grâce à la bonne conception de réseau


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