6 étapes vers la transformation numérique : libérez votre futur potentiel

Chaque grand voyage commence par un seul pas—et cela’est également vrai pour la transformation numérique.

Que vous le réalisiez ou non, chaque entreprise est en train d’améliorer ses opérations grâce à la technologie et à l’automatisation. (Même Belden ! Lisez notre histoire de transformation numérique.) Alors que certaines entreprises progressent à toute vitesse, d’autres ne progressent pas.’ Je n'ai pas encore quitté la ligne de départ.

Mais aller de l’avant avec la transformation numérique sans avoir un plan, c’est comme courir un marathon sans entraînement. Toi’ Je finirai probablement fatigué et frustré.

Pour assurer le succès, la transformation numérique doit comporter plusieurs étapes. Et la chose la plus importante à comprendre en cours de route est la suivante : le changement ne’ Cela ne se produit pas du jour au lendemain. Les améliorations progressives sont la clé du progrès.

Nous décrivons ici les six étapes de la transformation numérique.

1. Évaluez votre entreprise’ l'état actuel

Vous ne pouvez établir une vision claire de l’avenir qu’une fois que vous comprenez où en est votre entreprise aujourd’hui.

Cela signifie évaluer votre organisation’ ses performances actuelles. Évaluation de l'état actuel des opérations Implique souvent une évaluation complète des systèmes, des processus et des technologies pour identifier les domaines nécessitant des améliorations.

Cette évaluation peut comprendre un examen des éléments suivants :

• Infrastructure technologique, capacités de réseau et mesures de cybersécurité
• Processus de production et flux de travail
• Modes opératoires normalisés
• Indicateurs clés de performance (KPI)
• Méthodes et sources de collecte et de stockage des données
• Qualité et exactitude des données
• Compétences et expertise des employés

2. Définissez votre entreprise’ ses objectifs

Qu’est-ce que votre entreprise veut réaliser ? Quels sont ses objectifs et ses plus grands défis ?

Avant de pouvoir établir quoi que ce soit d’autre, il faut répondre à ces questions. La technologie ne devrait pas’ ne doit pas être mis en œuvre uniquement pour des raisons technologiques’ mais plutôt pour résoudre un problème.

Une stratégie bien définie donne à chacun un sens de direction et un objectif afin qu'ils comprennent ce qu'il faut faire.’ s'effectue— et pourquoi.

Par exemple, votre usine a peut-être découvert des goulots d'étranglement dans la production et des problèmes de contrôle de la qualité. Les processus manuels de longue date créent des inefficacités et des erreurs. Par conséquent, vos objectifs ou votre stratégie pourraient ressembler à ceci : Votre usine souhaite transformer ses opérations au cours des trois prochaines années en mettant en œuvre pratiques de fabrication intelligentes Cela augmentera la production de 16 % et réduira les problèmes de qualité de 20 %.

3. Identifiez les solutions numériques dont vous avez besoin’ je vais utiliser

Maintenant que vous avez identifié vos objectifs et vos axes d’amélioration, il est temps d’envisager des solutions numériques pour surmonter vos obstacles et atteindre vos objectifs.

Parce que chaque organisation est différente, aucun ensemble unique de solutions numériques ne fonctionnera partout et ne résoudra tous les problèmes.

Évaluez comment les solutions numériques potentielles s'aligneront sur votre stratégie définie et répondront aux points faibles que vous avez identifiés lors de la phase d'évaluation.— et découvrez ce qu'ils coûtent. Avant le déploiement, envisagez de mener des projets pilotes pour voir si les solutions fonctionneront comme prévu.

Assurez-vous que les solutions numériques que vous sélectionnez fonctionneront avec votre systèmes hérités Et des processus sans beaucoup de remaniements ou de scénarios de remplacement. Cela réduira les perturbations et contrôlera les coûts.

4. Élaborer un plan de mise en œuvre

La prochaine étape consiste à élaborer un plan de mise en œuvre de l’automatisation. En d’autres termes, vous devez déterminer comment vous allez :

• Connecter les actifs fixes
• Connecter des ressources mobiles
• Construire le réseau dorsal
• Permettre la connectivité à distance
• Visualiser et gérer le flux de données

C'est également le moment de déterminer quelles données sont les plus importantes, comment les données seront ingérées Et comment il sera contextualisé afin de pouvoir être utilisé pour la prise de décision.

5. Engagez vos employés

Ce sont les personnes à tous les niveaux qui font fonctionner votre organisation. Elles sont importantes dans votre parcours de transformation numérique, et leur adhésion vous aidera à rentabiliser votre investissement le plus tôt possible.

Lorsque vos collaborateurs comprennent les avantages et les objectifs de la transformation numérique— non seulement pour l'organisation mais aussi pour eux personnellement— ils sont plus susceptibles d’adopter les changements, de suivre les étapes de la transformation numérique et de garantir un parcours réussi.

Veillez à donner aux employés la possibilité de poser des questions, d'exprimer leurs préoccupations et de contribuer au processus décisionnel lorsque cela est judicieux pour eux.

6. Suivre et mesurer les progrès

Il n’y a pas de ligne d’arrivée pour la transformation numérique. Il’ une course qui ne finit jamais. En suivant l’impact de la technologie et des processus, vous’ En les mettant en œuvre, vous pouvez vous assurer que vos investissements produisent les résultats escomptés. Cela vous donne également la possibilité d’affiner et d’optimiser vos stratégies au fil du temps.

Suivez les bonnes étapes pour obtenir des résultats

Nous’ Nous avons aidé de nombreuses organisations à suivre ces mêmes étapes vers la transformation numérique, et leurs efforts ont généré des gains majeurs en termes d'efficacité, de disponibilité, de débit, de visibilité du réseau et de la production et de contrôle qualité.

Lorsque les fabricants peuvent utiliser la technologie et l’automatisation pour augmenter la production et rendre plus de stocks disponibles, ils peuvent mieux répondre à la demande, conquérir plus de parts de marché et être plus compétitifs sur les prix. Et lorsqu’ils deviennent plus efficaces, ils utilisent moins de ressources, ce qui réduit les coûts de production.

Des coûts de production plus faibles créent des marges bénéficiaires plus importantes, même si les prix de leurs produits restent les mêmes. Ils permettent également aux fabricants de baisser les prix pour attirer plus de clients s’ils le souhaitent.

Belden’ Les centres d’innovation client peuvent vous aider à établir votre propre feuille de route pour guider vos progrès vers l’innovation et la croissance. Avec notre aide, vous’ je saurai dans quelle direction aller— et quand y aller.

Découvrez nos centres d’innovation client.

Liens associés :

• Transformation numérique dans le secteur de la fabrication : 4 obstacles à surmonter
• Permettre une transformation numérique abordable dans les opérations de l’usine