Pourquoi et comment suivre les KPI de sécurité des entrepôts
Quelle est l’efficacité des processus opérationnels, des flux de travail et des travailleurs de votre entrepôt ? Où sont les plus grandes efficacités et inefficacités de votre installation ? Jusqu’où pouvez-vous pousser les travailleurs et les équipements à atteindre leurs objectifs opérationnels sans sacrifier la sécurité de l’entrepôt ?
Bien que l’amélioration de l’efficacité opérationnelle soit essentielle pour les entrepôts qui souhaitent s’adapter rapidement à la demande du marché, économiser de l’argent, optimiser la superficie et stimuler la productivité, ces progrès ne doivent pas se faire au détriment du bien-être des travailleurs.
Équilibrer la sécurité des entrepôts et l’efficacité opérationnelle : un exemple concret
Prenons l’exemple d’une grande entreprise de logistique. Bien que cette entreprise ait été créée pour une excellente efficacité opérationnelle - optimisant tout, de l’utilisation de la robotique à la quantité d’espace entre les employés - elle avait également un taux de blessures élevé.
Il a été révélé que les travailleurs de ces entrepôts ont été blessés à un taux beaucoup plus élevé que d’autres à travers le pays. En fait, plusieurs employés de cette entreprise déclarent avoir dû prendre des congés non payés pour se remettre de douleurs ou de blessures subies au travail.
Pourquoi est-ce que cela se produit ? Cela est probablement dû à plusieurs facteurs : un sentiment d’épuisement professionnel, une pression croissante pour travailler plus vite et des pénuries persistantes de personnel (les travailleurs tentent de faire plus de travail pour compenser ceux qui ne sont pas là).
Ironiquement, ces blessures et les congés qui en résultent ont un impact négatif sur la productivité des travailleurs, ce qui nuit finalement à l’efficacité opérationnelle que les entrepôts et les centres de distribution travaillent si dur à maintenir.
Comment les KPI mettent l’accent sur la sécurité
Mesurer l’efficacité opérationnelle dans les entrepôts et les centres de distribution vous aide non seulement à évaluer et à améliorer les performances de votre entreprise, mais aussi à renforcer les efforts de sécurité en réduisant les dangers potentiels et les risques d’accidents ou de blessures.
La seule façon de comprendre comment fonctionne votre entrepôt ou votre centre de distribution en termes de sécurité, et de vous assurer que vous ne poussez pas trop les employés, est de mesurer des indicateurs clés de performance (KPI) spécifiques au fil du temps. Lorsque vous suivez des éléments tels que la gestion des stocks et des commandes pour évaluer la productivité, la précision et les coûts, vous pouvez également surveiller les KPI de sécurité en temps réel pour évaluer votre environnement de travail.
La possibilité de visualiser la progression des KPI au fur et à mesure qu’ils se produisent, afin que vous puissiez voir exactement ce qui se passe avec la sécurité de l’entrepôt à tout moment, permet de remarquer facilement quand un certain KPI de sécurité sort des paramètres prédéfinis afin qu’il puisse être corrigé.
Mesurez ces KPI de sécurité d’entrepôt
Le suivi des KPI de sécurité des entrepôts vous aide à mesurer les efforts de votre organisation pour maintenir un environnement sûr, se conformer aux normes, améliorer l’efficacité opérationnelle, réduire les primes d’assurance et protéger votre actif le plus précieux : votre personnel. Voici quelques-uns des KPI de sécurité que vous devriez envisager de surveiller pour améliorer la sécurité de l’entrepôt.
Taux total d’incidents enregistrables (TRIR)
Ce KPI mesure le nombre d’incidents de sécurité signalés par rapport au nombre de travailleurs et au nombre d’heures travaillées.
Plage moyenne :
La plage des KPI pour TRIR est d’environ 3,0 pour 100 employés (plus ce chiffre est bas, mieux c’est). Dans le cas de l’entreprise de logistique, son TRIR est presque deux fois plus élevé.
Ce que le KPI vous permet de faire :
- Évaluer et traiter la cause des incidents, tels que les pannes d’équipement
- Déterminer si certains processus ou flux de travail peuvent être mieux gérés par l’automatisation ou les véhicules à guidage automatique (AGV)
- Évaluer si de nouveaux types d’outils ou d’équipements de sécurité sont nécessaires
- Réduisez vos taux d’assurance et d’indemnisation des accidents du travail en fonction des améliorations
Temps écoulé depuis le dernier incident
Ce KPI mesure le temps écoulé entre les incidents de sécurité des employés dans votre établissement.
Plage moyenne :
La plage des KPI pour le temps écoulé depuis le dernier incident varie en fonction de la taille de l’entrepôt et du nombre de travailleurs. L’objectif réel devrait être d’environ 365 jours (plus c’est long, mieux c’est).
Ce que le KPI vous permet de faire :
- Déterminez la durée moyenne de fonctionnement de votre entrepôt sans incident de sécurité
- Vérifier quels domaines ou équipes peuvent avoir besoin d’une formation supplémentaire en matière de sécurité
- Lier la performance aux incitations et récompenser les travailleurs lorsque des jalons ou des améliorations sont atteints
- Découvrir où existent les tendances (les incidents se produisent le plus souvent pendant les heures supplémentaires, les quarts de travail, les nouveaux employés qui débutent, etc.)
Nous pouvons vous aider à comprendre les KPI de sécurité
La sécurité est un facteur important, tout aussi important que l’efficacité opérationnelle. L’augmentation du nombre d’accidents évités de justesse et de blessures est un indicateur précoce qu’une blessure importante pourrait survenir. Ces incidents peuvent coûter des millions de dollars à votre entreprise.
L’équipe interne de consultants en automatisation et en solutions de Belden possède des dizaines d’années d’expérience combinée dans l’automatisation industrielle et la sécurité des entrepôts. Nous savons quels KPI sont importants, comment collecter des données pour les soutenir et ce qu’il vous faut pour acquérir, transmettre, orchestrer et gérer ces données afin qu’elles puissent être affichées et comprises rapidement.
Une fois que nous aurons rempli notre mission, vous connaîtrez l’état de sécurité de votre entrepôt, où que vous soyez.
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À propos de l'auteur
Steven Huck travaille dans le monde de la transformation numérique et de l’automatisation depuis des décennies, apportant toutes ses expériences pertinentes à Belden en 2023. En tant que consultant chevronné en solutions de transformation numérique, il aide les clients du secteur de la manutention à améliorer leurs résultats commerciaux grâce à des solutions percutantes qui impliquent les réseaux industriels, la cybersécurité OT, l’IIoT, l’orchestration et la visualisation des données, l’analyse et la réalité augmentée.