Ce que vous devez savoir sur NAMUR Open Architecture
Un accès facile et sécurisé aux données de production est essentiel pour optimiser les installations et les actifs. Rendre ces informations accessibles et exploitables permet d’améliorer l’efficacité, de faire progresser le contrôle qualité et de réduire les coûts.
NAMUR, l’association des utilisateurs de la technologie d’automatisation dans les industries de transformation, aide l’automatisation des processus à améliorer l’accès aux données de production. En tant qu’organisation composée d’utilisateurs et de fabricants d’automatisation des processus, elle a également créé NAMUR Open Architecture (NOA).
Cette initiative vise à normaliser et à ouvrir l’architecture des systèmes de contrôle des processus dans le traitement chimique et les secteurs connexes. NOA promeut des solutions interopérables dans l’automatisation industrielle et le contrôle des processus.
5 raisons pour lesquelles les fabricants de procédés adoptent NOA
Pourquoi l’automatisation des processus devrait-elle envisager d’adopter des systèmes suivant le concept NOA ? Il y a cinq facteurs qui font de NAMUR Open Architecture une option attrayante.
1. Interopérabilité
NOA favorise la communication entre les équipements et les logiciels de différents fournisseurs, leur permettant de travailler ensemble efficacement. Cela permet de construire des systèmes de contrôle plus flexibles et adaptables. Lorsque l’équipement et les logiciels sont interopérables, vous pouvez choisir les produits que vous souhaitez utiliser dans le système d’architecture modulaire et avoir la certitude qu’ils fonctionneront ensemble.
2. Neutralité du fournisseur
NOA vous empêche d’être enfermé dans l’écosystème d’un fournisseur. Cela vous donne la liberté de choisir les meilleurs composants ou systèmes pour vos besoins, sans aucune restriction créée par des technologies propriétaires. L’agnosticisme des fournisseurs peut également potentiellement réduire les coûts, car la concurrence entre les fournisseurs fait souvent baisser les prix lorsque les clients décident quels composants choisir parmi différents fournisseurs.
3. Assurer la pérennité
À mesure que la technologie évolue, NOA vous aide à pérenniser vos systèmes d’automatisation. Vous pouvez facilement intégrer de nouvelles technologies et de nouveaux composants dans votre infrastructure dès qu’ils deviennent disponibles, sans avoir à remplacer l’ensemble de votre système.
4. Sécurité
En promouvant l’utilisation de normes ouvertes et de bonnes pratiques pour la cybersécurité, NOA améliore la sécurité des systèmes de contrôle industriels. Ce concept facilite la création de systèmes plus résilients et sécurisés pour protéger les infrastructures essentielles.
5. Collaboration communautaire
NOA encourage la collaboration avec le secteur. Les utilisateurs, les fournisseurs et les organismes de normalisation peuvent travailler ensemble pour définir et améliorer les normes ouvertes et les bonnes pratiques, ce qui conduit à de meilleures solutions et de meilleurs résultats pour tous.
Comprendre les flux de données avec NOA
Les fabricants et les organisations industrielles choisissent d’adopter les principes de NOA pour gagner en flexibilité, réduire les coûts et s’assurer que leurs systèmes restent adaptables et sécurisés face aux progrès technologiques.
NAMUR Open Architecture est une approche tournée vers l’avenir qui s’aligne sur l’évolution des besoins du secteur.
Dans le diagramme ci-dessus, nous voyons deux flux de données :
1. Depuis le DCS/PLC via des interfaces propriétaires, notées par la flèche verte.
2. Depuis les systèmes de maintenance et d’exploitation via des interfaces ouvertes, signalées par la flèche rouge. Ces systèmes sont moins urgents.
Dans cette architecture, les données provenant des systèmes de maintenance et d’exploitation contiennent deux sous-types de flux :
2A. À partir du système de contrôle de processus existant, représenté par les deux flèches bleues dans la case grise.
2B. Des nouveaux capteurs boulonnés, représentés par les deux flèches bleues dans la case rouge.
Le flux de données provenant des systèmes de maintenance et d’exploitation est l’endroit où la solution Edge de Belden entre en jeu. Notre solution Edge industrielle vous aide à réaliser le flux de données à travers le parcours de maintenance et d’exploitation spécifique de votre usine.
Dans le diagramme ci-dessous, nous approfondissons notre architecture de solution en ce qui concerne 2A (les données des systèmes de contrôle de processus existants), qui comporte quatre composants, notés dans des cercles bleus.
Le rôle de Belden dans NAMUR Open Architecture
Examinons de plus près les quatre composants de la solution Edge industrielle de Belden et comment ils peuvent vous aider à réaliser NOA.
1. Matériel OpEdge
La famille de périphériques Edge OpEdge, y compris OpEdge-8D, fournit une infrastructure informatique fiable pour exécuter des applications à la périphérie du réseau, vous aidant à gérer un excès de données disponibles et à transformer les données locales en informations utiles.
Ces dispositifs edge robustes sont spécialement conçus pour traverser en toute sécurité plusieurs réseaux dans des environnements industriels. Ils disposent d’un moteur d’exécution edge intégré pour prendre en charge les conteneurs, les machines virtuelles et l’orchestration et la gestion d’applications edge à distance.
2. Belden Horizon Data Operations
Belden Horizon Data Operations (BHDO) est un outil logiciel qui permet la collecte et la contextualisation de données à la périphérie du réseau, permettant une meilleure compréhension et une meilleure analyse des données. Prenant en charge plus de 275 protocoles, BHDO vous aide à réaliser NOA avec :
- La collecte de données sans perturber les systèmes de contrôle
- L'agrégation des données de tous les niveaux d’opérations (commutateurs, pare-feu, blocs I/O, etc.)
- La prise en charge du protocole OPC UA
3. Belden Horizon Data Manager
Travaillant en tandem avec Belden Horizon Data Operations, Belden Horizon Data Manager (BHDM) travaille à gérer le déploiement de BHDO. Il aide votre usine à réaliser NOA avec :
- La centralisation de la gestion et de l’orchestration conformément aux attentes en matière de conformité NOA
- La mise à l’échelle sur plusieurs cellules ou usines au sein d’une organisation
- La mise à jour transparente sur plusieurs déploiements
4. Nos services et centres d’innovation client
Belden dispose de cinq centres d’innovation client (CIC) situés dans le monde entier, de Chicago à la Chine, où nous collaborons avec nos clients pour résoudre leurs problèmes commerciaux uniques. Nos CIC sont l’endroit où nous vous aidons à jeter les bases de l’efficacité opérationnelle en exploitant vos données en temps réel.
Dans ces pôles d’innovation, vous trouverez :
- Des démonstrations intégrées de produits et de solutions, où nos experts montrent et expliquent nos produits en personne. Vous aurez un aperçu du fonctionnement de nos systèmes et composants.
- Les laboratoires de preuve de concept (POC), où vos idées prennent vie lorsque nous co-créons des solutions que nos experts testent pour évaluer leur potentiel dans des scénarios réels.
- Les laboratoires de validation, où nos experts internes valident nos conceptions et nos solutions de données et vérifient qu’elles fonctionneront dans votre réseau avant qu’elles ne soient déployées sur site.
- Les services de test, où nos experts effectuent des tests internes chronophages pour vous afin d’accélérer le temps de développement et le temps de déploiement pour que nous puissions améliorer les performances de votre réseau plus rapidement.
Une étude de cas NOA
Belden travaille déjà avec ses clients pour les aider à adopter les principes NOA.
Pour soutenir une transformation numérique à l’échelle de l’entreprise et obtenir des informations à partir des données, un fabricant mondial du secteur alimentaire avait besoin d’aide pour extraire des données OT de ses actifs cloisonnés.
En partenariat avec AVEVA et OSIsoft, nous avons aidé le fabricant à concevoir avec succès une architecture d’ingestion de réseau/données qui collecte en toute sécurité les données nécessaires à partir des actifs OT d’une manière conforme à NOA, en parallèle avec le réseau de contrôle de processus existant.
Cette initiative comprenait la création de programmes qui font partie de la vision plus large de NOA. L’architecture conforme à NOA du client, optimisée par la solution edge industrielle de Belden, lui a permis de collecter en toute sécurité de nouvelles données OT sans perturber ses systèmes de contrôle existants.
Les données saisies ont servi de base à divers systèmes de données qui soutiennent les initiatives de transformation numérique de l’entreprise, notamment :
- Analytique avancée
- Intelligence artificielle
- DataOps
- Jumeaux numériques
- Maintenance préventive et conditionnelle
En savoir plus sur les solutions industrielles edge de Belden.
Ressources connexes :
À propos de l'auteur
Matthew Wopata est responsable des produits techniques des solutions Edge pour l'industrie chez Belden. Dans le cadre de son poste actuel, M. Wopata développe et exécute des stratégies de produits relatives aux solutions Edge industrielles de Belden en collaborant avec le service commercial, CIC, d'ingénierie, marketing et de développement commercial. Avant de rejoindre Belden, M. Wopata a occupé le poste de responsable des analyses – Industriel chez IoT Analytics. Il est titulaire d'un BSc en génie chimique et d'un MBA.