Automatisation des entrepôts : il ne s’agit pas seulement de robots

Il n’existe aucune norme industrielle qui dicte ce que signifie l’automatisation d’entrepôt, comment elle fonctionne ou ce qu’elle doit accomplir.

Pour un entrepôt, l’automatisation peut impliquer un équipement autonome qui effectue une tâche spécifique de manière autonome (comme un robot de prélèvement, par exemple). D’autre part, cela peut impliquer un processus entièrement automatisé de la réception à l’expédition.

Mais un entrepôt entièrement automatisé ne se limite pas à l’automatisation physique impliquant des systèmes de convoyage intelligents, des robots et des véhicules à guidage automatique (AGV). Il existe un autre type d’automatisation à prendre en compte : l’automatisation des processus d'entreprise.

La différence entre l’automatisation des processus physiques et l’automatisation des processus d'entreprise

L’automatisation physique est ce à quoi beaucoup de gens pensent lorsqu’ils envisagent l’automatisation de l’entrepôt. Elle automatise le mouvement des machines et des équipements qui soutiennent les opérations d’entreposage et l’exécution des commandes. Il peut s’agir de robots, de systèmes automatisés de stockage et de récupération, d’AGV ou de systèmes de convoyage automatisés, par exemple, et représente l’industrie 3.0.

L’automatisation des processus d'entreprise, quant à elle, utilise les données de l’équipement, des personnes et d’autres systèmes d’entreprise pour montrer aux clients en temps réel où il existe des inefficacités. Il s’agit de numériser les processus manuels et les flux de travail (traitement des commandes, gestion des stocks, traitement des retours, etc.) à l’aide d’outils, de logiciels et de rapports. Cela élimine la paperasse et les processus manuels souvent utilisés pour les opérations quotidiennes.

Elle permet aux équipes d’entrepôt de collecter et de centraliser les informations afin qu’elles puissent être facilement consultées et analysées par les bonnes personnes pour suivre le mouvement des articles, évaluer les performances commerciales et opérationnelles, et prendre des décisions et établir des prévisions en fonction de ce qui se passe à l’intérieur de l’entrepôt.

Alors que l’automatisation physique est un élément crucial de l’automatisation des entrepôts, l’intégration de l’automatisation des processus est le secret pour devancer la concurrence.

L’automatisation des processus permet de réduire les coûts ou d’augmenter les revenus grâce à des actions telles que l’amélioration des taux de précision, la réduction des coûts par commande ou la diminution de la réduction des stocks. Voici quelques exemples de ce qu’elle permet.

1. Visibilité complète sur les KPI de l’entrepôt

De nombreux responsables d'entrepôts et de distribution travaillent dans l'obscurité. Cependant, pour maintenir des niveaux de stock sains, exécuter les commandes avec précision et répondre aux changements de la demande, vous devez être en mesure de voir l’ensemble du flux de stock à l’intérieur de votre entrepôt à tout moment.

Avez-vous de la main-d’œuvre prête à gérer le niveau de travail requis dans un certain domaine ? Y a-t-il un SKU en tête de liste qui devrait être déplacé vers un emplacement de choix avancé ? La capacité d’exécution des commandes diminue-t-elle, augmente-t-elle ou se maintient-elle ? Quel est votre taux d’erreur de commande ?

Si vous voulez être en mesure de répondre à ces questions en toute confiance, vous devez savoir comment fonctionnent les opérations de votre entrepôt et dans quelle mesure vos KPI s’alignent sur vos objectifs et normes opérationnels.

L’automatisation des processus et des flux de travail vous donne une visibilité sur chaque étape des opérations de votre entrepôt et de votre centre de distribution afin que vous soyez prêt à répondre à toute question nécessitant une réponse rapide.

2. Une compréhension des coûts actuels en temps réel

En plus de prendre le pouls des opérations, l’automatisation peut également vous aider à déterminer le coût de fonctionnement de votre entrepôt ou de votre centre de distribution. En un coup d’œil, vous pouvez suivre des indicateurs tels que les coûts de main-d’œuvre, les coûts d’exécution par commande, les coûts de stockage des stocks et les coûts de consommation d’énergie par colis.

Lorsque vous savez exactement combien vous dépensez à tout moment, vous avez une meilleure maîtrise de vos centres de coûts, de votre main-d'œuvre et de vos niveaux d'efficacité et de productivité. Vous disposez également des données nécessaires pour déterminer l’alignement budgétaire, planifier avec précision des scénarios et calculer le retour sur investissement (ROI).

3. La capacité de déterminer quand et où l’argent est perdu

Comprendre les performances, les opérations et les coûts vous permet également de déterminer quand et où vous perdez de l’argent en raison de facteurs tels que des processus inefficaces ou le gaspillage des stocks.

Sans un aperçu des performances et des coûts en temps réel, vous pouvez supposer que votre plus gros problème réside dans la réception. Mais, une fois que vous avez des données qui vous indiquent ce qui se passe réellement, vous pouvez vous rendre compte qu’une transition inefficace du tri à l’emballage coûte de l’argent à votre entrepôt.

Vous pouvez décider en toute confiance quand et où des améliorations doivent être apportées.

Transformer votre propre entrepôt

L’automatisation peut apporter une valeur ajoutée à la gestion quotidienne de votre équipe d’entrepôt et de vos ressources, et Belden est là pour vous aider à chaque étape du processus.

1. Pour nous assurer que nous répondons aux bonnes priorités en matière d’automatisation, nous vous aiderons à identifier les parties prenantes qui doivent être impliquées dans la définition des objectifs et la création de votre feuille de route de transformation
   
   
2. Avant de décider de l’équipement dont vous avez besoin ou des processus à automatiser, nous vous aiderons à établir des bases de référence de performance pour évaluer où vous en êtes. Pour ce faire, des visites Gemba, des conversations avec les travailleurs et les parties prenantes, ainsi que des évaluations des flux de travail sont nécessaires.
   
   
3. Pendant que nous travaillons, nous vous aiderons à découvrir les goulots d’étranglement qui ralentissent les processus et les travailleurs.
   
   
4. Pour faciliter votre prise de décision, nous vous aiderons à découvrir les données qui se cachent dans votre entrepôt ou votre centre de distribution au sein des systèmes de contrôle, de votre système de gestion d’entrepôt, de votre système de planification des ressources de l’entreprise (ERP) et de votre personnel.
   
   
5. Sur la base de ce que nous apprenons, nous présenterons un plan qui identifie où et comment vous pouvez vous améliorer, ainsi qu’une feuille de route qui vous aidera à relever vos défis un par un.
   
   
6. Ce plan comprend également une stratégie visant à rendre vos données entièrement visibles et accessibles dans le format souhaité.
   
   
7. Pour guider vos investissements, nous vous aiderons à calculer le retour sur investissement des améliorations proposées afin que vous sachiez à quoi vous attendre et où vous pouvez avoir le plus grand impact.

Êtes-vous prêt à transformer ce qui se passe dans votre entrepôt en données exploitables ? Nous sommes là pour vous aider à préparer l’avenir.

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